四柱伺服液压系统机电功耗特性分析

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2023/5/8

四柱伺服液压系统机电消耗特性分析：启动、滑块快速下降、滑块缓慢下降、滑块保压延时、滑块泄压延时、滑块回位、顶出顶出活塞、顶出活塞的顶出、缓冲缸的顶出和停止。每个过程又需要不同的工作压力和流量。

除了用于快速下降和顶出的高压外，其他工艺都是在很低的压力下工作，其压力和流量由压力比例阀和流量比例阀调节，压力和流量通过调节压力比例阀的开度来控制和流量比例阀。通过变频调速对液压机进行节能改造的技术得到广泛应用。

传统的变频调速控制主要是利用油压机的高压信号和低压信号对变频节能调速装置进行控制，从而达到根据工艺需要调节油压的目的 . 当油压机某动作压力高时，变频器高速运行；低压时，变频器低速运行，控制变频节能调速装置的输出频率，从而改变油泵电机的转速，改变油泵的输出流量Q 油泵，满足注塑机各工作阶段所需的油压大小和流速，将传统的定量泵改造成变量泵，节能效率可达20%~60%。

四柱伺服液压机变频节能调速装置功能及特点：

1、大幅降低能耗：采用四柱伺服液压机变频柜，将传统的定量泵改为变量泵，采用高压、低压双信号输入的变频调速方式，取代以往比例阀调速方式，大大降低能耗。在满足工艺要求的前提下，实现了油泵电机节能20%～60%的显着效果。
2、改进生产工艺，延长设备使用寿命：采用液压机节能柜装置，采用外胀式同步控制。任意速度段可任意调节，轻松满足液压工艺要求，使其达到最佳值，比以往提高生产工艺。本实用新型还可以降低系统油温，延长密封元件的使用寿命，降低设备维护成本。
3、控制操作方便：四立柱伺服液压机节能柜装置采用先进的计算机控制手段，根据液压机的工艺要求，利用液压机计算机的同步信号自动控制油泵电机，并安全可靠地运行。生产中无需调整油压机节能柜，控制操作方便简单。
五、实现完全意义上的软启动：油压机节能柜调速装置启动电流小，大大减少了油压机做功，可大大降低对电源变压器容量的要求，提高电网质量，避免设备本身的冲击，延长设备和模具的使用寿命。
6、可靠性高：四立柱伺服液压机节能柜调速装置可实现工频/变频转换。即使在变频失败的情况下，也可以转为工频，不影响生产进度。起升力矩大，动态响应快，适用于油压机的突然提速。

四柱伺服液压系统机电功耗特性分析

四柱液压机油箱　　

油压机液压系统常用清洗方法

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